Märg kardinapaber, tuntud ka kui vesikardina paber, on kärgstruktuuriga ja seda toodetakse aluspaberi töötlemisel. Tootmisprotsess hõlmab lainepapi jämedalt suuruse määramist, kuivatamist, pressimist, vormimist, liimimist, kõvendamist, viilutamist, lihvimist jne. Järgmine Guanglixun Cooling Technology Co., Ltd. võttis märja kardinapaberi kvaliteedi kindlakstegemiseks kokku neli punkti:
1. Tooraine
Kvaliteetne märgkardin on toodetud Jiamusi neitsipaberimassist, mille eelisteks on kõrge veeimavus, kõrge veekindlus, hallitusekindlus ja pikk kasutusiga. Lisaks on aurustumine suurem kui pind ja jahutusefektiivsus on üle 80%. Kvaliteetne märgpadi ei sisalda ka fenooli ja muid kemikaale, mis tekitavad kergesti nahaallergia, ning on paigaldamisel ja kasutamisel mittetoksiline ja inimorganismile kahjutu, roheline, ohutu, energiasäästlik, keskkonnasõbralik ja ökonoomne. .
2. Protsess (tugevus)
Märja kardinapaberi protsessi saab hinnata ninaga nägemise, puudutamise ja lõhna järgi. Vaadake märja kardinapaberi lainepapi mustrit, kvaliteetse märja kardinapaberi lainepapi muster on puhas ja ühtlane; Puudutage käega edasi-tagasi veekardinat, üldiselt on kõrge kareduse kvaliteet parem kui väikese karedusega (siinkohal tuleb märkida, et kõvadus ei pruugi olla täiesti parem kui väike karedus, sest kõvadus võib saavutatakse punase liimi osakaalu reguleerimisega, kuigi sellise paberi kõvadus vastab nõuetele, kuid paberi koostise hävimise tõttu on veeimavus üldiselt halb); Nuusutage märja nöörpaberi lõhna, väike maitse on kindlasti parem kui suur (kasutatud liimi kvaliteet mõjutab otseselt märja nöörpaberi maitset).
Märgkardinapaberi tootmisprotsessis on "monoliitne kõvenemisprotsess", mis on paljude tavaliste tootjate protsess, mis võib suurendada märja kardinapaberi kõvadust ja pikendada märja padja kasutusiga.
Lisaks kõvaduse hinnangule saab märja kardina paberi tugevust hinnata ka vesikardinapaberi lehtede arvu järgi, võttes näiteks 600 mm laiuse 7090 tüüpi märja kardina paberi, kuna lainetuse kõrgus on 7 mm, 600 mm laiune märg kardinapaber vajab standardarvutuse järgi umbes 85 lehte ja tavaline veavahemik ± 2 lehte, see tähendab, et see on standardtoode 83-87 lehtede vahel. Paljud tootjad lõikavad nurki tootmiskulude vähendamiseks, tegelik lehtede arv on alla 80, selline märg kardinapaber teatud aja pärast pärast suuruse vähendamist, mille tulemuseks on hea märg kardina sein vahe keskel on väga suur, tuleb märga kardinapaberit ostes silmi lakkida.
3. Veeimavus
Kvaliteetne märg padjapaber ei sisalda pindaktiivseid aineid, imab vett loomulikult, levib kiiresti ja on kauakestva toimega. Veetilka saab hajutada 4–5 sekundiga. Rahvusvaheline tööstuse standardne looduslik veeimavus on 60–70 mm / 5 min või 200 mm / 1,5 tundi. Siinkohal tuleb märkida, et paljud tootjad kasutavad kehvade toodete tootmiseks ringlussevõetud paberimassi ja paberit ning sellest toorainest toodetud paberi veeimavus ja kasutusiga on palju lühemad kui Jiamusi tselluloosipaberil.
Märja kardinapaberi valguse läbilaskvusest näeme madalat takistust ja õhuläbilaskvust, mis näitab, et märjal kardinapaberil on suurepärased õhu läbilaskvus ja niiskusomadused, mis võivad tagada vee ühtlase läbitungimise läbi kogu märja kardina seina ning märja kardinapaberi kolmemõõtmeline ruumikujundus tagab vee ja õhu soojusvahetuseks aurustumispinna ning suurel veekindlusel on suur aurustumissuhe.
4. Kasutage sobitamist
(1) Peamiselt on 7090, 6090 ja 5090 märgnööri mudeleid ning vastav lainekõrgus, st kärjeaugu läbimõõt on 7 mm, 6 mm ja 5 mm; Gofreeritud nurk on 45 kraadi + 45 kraadi. Üldjuhul on 7090 tüüpi soovitatav kasutada ruumi, kus on rohkem tolmu ja keskkonda, kus vee kvaliteet on halb, ning tüüpi 5090 soovitatakse kasutada keskkonda ja mehaanilisi seadmeid, kus on hea veekvaliteet ja kasutusruumis on vähem tolmu.
(2) Märgkardinapaberi tavapärane paksus on peamiselt 10 cm, 15 cm, 20 cm ja 30 cm, millest 10 cm ja 15 cm seeriat kasutatakse kõige laialdasemalt ning muid suurusi saab kohandada.
(3) Märgkardinapaberi värvus on samuti mitmekesine: pruun, roheline, kollane, must jne, mille hulgas on enim kasutatav pruun ehk põhivärv. Ühepoolse pihustusvärvi kõvenemise korral parandab see traditsiooniliste märgade patjade puudusi, nagu habras ja ebamugav pinnapuhastus, millel on suur tugevus ja tugev löögikindlus, ning rakendab spetsiaalset protsessi, mis takistab tõhusalt bakterite ja vetikate kasvu. Ühepoolse pihustusvärvi valimisel tuleks tootjalt küsida pihustussügavust, mis on üldjuhul 2-3cm.
